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    端子設(shè)備調(diào)機流程及常規(guī)問題處理

    2022-05-17 管理員 閱讀 781
    一、調(diào)機步驟:


    1. 檢查壓接模具是否干凈,是否磨損。必要時清潔并更換磨損的模具。
    2. 斷開壓接機電源,取下防護裝置。
    3. 裝入相應(yīng)模具。
    4. 把端子載入模具,使第一個端子位于鐵砧上方。
    5. 手動循環(huán)壓接機,完成一個完整循環(huán)以確保壓接過程順暢。若不順暢,卸下模具,并檢查閉合高度。轉(zhuǎn)到步驟3。
    6. 檢查模具是否對齊。檢查端子底部來自砧鐵的壓痕。檢查擠壓處是否對稱壓接處是否居中。若不對稱不居中,則要對齊工具,然后轉(zhuǎn)到步驟5。
    7. 檢查端子喂送裝置是否把下一個端子喂送到鐵砧正上方。如果不是,請調(diào)整端子喂送裝置和喂送頭,并轉(zhuǎn)到步驟5。
    8. 裝回所有先前卸下的防護裝置。(要遵守壓接機和/或壓接工具操作規(guī)程中列出所有安全規(guī)定)
    9. 電動壓接端子樣品。
    10. 評估切尾長度和芯線壓框喇叭口。如需調(diào)整,斷開壓接機電源取下防護裝置。調(diào)整軌道位置。手動循環(huán)壓接機并檢查喂送指的喂送位置,轉(zhuǎn)到步驟7。
    11. 評估導(dǎo)體刷。如需調(diào)整,則斷開壓接機電源并取下防護裝置。調(diào)整壓接工作臺上的導(dǎo)線止檔或自動導(dǎo)線加工設(shè)備的壓接位置。轉(zhuǎn)到步驟8。
    12. 檢查絕緣外皮位置。必要時調(diào)整剝皮長度,壓接新樣品,然后轉(zhuǎn)到步驟11。
    13. 調(diào)整絕緣外皮壓接的高度,使絕緣外皮的壓接不觸及電線芯線。
    14. 壓接端子樣品。
    15. 測量芯線壓接高度(如適用)并與規(guī)范相比較。必要時切斷電源并取下防護裝置。調(diào)整芯線壓接高度,裝回防護裝置,連接電源,然后轉(zhuǎn)到步驟14。
    16. 進行抗拉測試。若測試不合格,請參考故障處理辦法。
    17. 調(diào)整絕緣外皮的壓接。
    18. 壓接端子樣品。
    19. 評估絕緣壓接。必要時切斷電源并取下防護裝置。調(diào)整絕緣外皮壓接高度,裝回防護裝置,連接電源,然后轉(zhuǎn)到步驟18。
    20. 測量壓接高度并與規(guī)范相比較。必要時切斷電源并取下防護裝置。調(diào)整芯線壓接高度,裝回防護裝置,連接電源,然后轉(zhuǎn)到步驟18。
    21. 記錄測量結(jié)果。


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